氟碳鋁單板表面噴涂的好壞決定了鋁單板的真正使用年限！如果選用優(yōu)質(zhì)進口氟碳涂料，并結(jié)合正確的噴涂工藝進行加工的話，產(chǎn)品顏色較高質(zhì)保30年。

噴涂預(yù)處理流程是：去表面污跡→酸性脫脂→水洗→堿蝕→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→烘烤，通過預(yù)處理，使鋁單板表面光潔無污跡能更好地和氟碳涂料相貼合。

噴涂正式流程是掛件→噴底漆→噴面漆→噴清漆→高溫烘烤/固化(180-250℃)。通過噴涂，使表面形成顏色和氟碳保護膜。讓氟碳鋁單板更加經(jīng)久耐用，顏色鮮艷。

噴涂是鋁單板處理的重要工序，廠家只有噴涂工藝的每一步都落實到位，才能為客戶提供高性價比的氟碳鋁單板。

氟碳噴涂鋁單板的噴涂處理有一涂至四涂的處理，每一種處理都有不同的功能和處理流程，那為什么要進行這些處理呢？下面，氟碳噴涂鋁單板廠家給您專業(yè)的回答。

一涂：噴色漆

二涂：底漆+色漆

三涂：底漆+色漆+清漆

四涂：底漆+隔離漆+色漆+清漆

一般鋁單板噴涂會采用三涂噴涂工藝，特殊的使用環(huán)境下（海邊、高輻射地區(qū)）會采用四涂噴涂工藝。

1．前處理的目的：在鋁單板進行噴涂前，工件表面經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面附著力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高鋁單板涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，以加強面漆與金屬表面的附著力?？梢员ＷC面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3.面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁單板所需要的裝飾顏色，使鋁單板外觀達到設(shè)計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。漆層厚度一般為23-30微米。

4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強鋁單板漆層的耐候性，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，涂層厚度一般為5-10微米。

5．固化處理（高溫烘烤）：三噴涂層一般需要二次固化，鋁單板進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘。

6．質(zhì)檢：質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA-605.02.90標準，嚴格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量氟碳鋁單板。檢查達標后產(chǎn)品進行包裝。

本文標題：噴涂氟碳鋁單板每一個涂層的獨特作用　　本文地址：http://v9caipiao.cn/fl-ftldb/452.html