現(xiàn)代建筑的外墻裝飾鋁板，用量占70%以上都是氟碳涂層的裝飾鋁板。它們有一 個共同的特點，涂層材料都是有機物質(zhì)。要將這些有機物質(zhì)涂覆在鋁板上，都是將它們制成 液體涂料先涂覆在鋁板基材上，最后通過高溫固化交聯(lián)成膜，形成具有防護功能的裝飾性 涂層。氟碳涂料固化時，首先會揮發(fā)有害的有機溶劑，然后再通過熱塑反應交聯(lián)成膜。這樣 產(chǎn)生的揮發(fā)性有機溶劑，無論是何種有機溶劑，都會對環(huán)境和施工人員產(chǎn)生很大的影響。加 之高溫固化(溫度在220-240°C)也浪費能源和增加碳排放。

進一步地，所述加熱部件采用電加熱元件。

進一步地，所述第一流平室加熱部件的溫度為40-50°C。

進一步地，所述第二流平室加熱部件的溫度為60-80°C。

進一步地，所述第三流平室加熱部件的溫度為160-200°C。

進一步地，所述固化室內(nèi)的溫度為220-240°C。

本實用新型的技術(shù)效果在于:一條生產(chǎn)線可以共用于溶劑型氟碳涂料和水性氟碳 涂料的噴涂，減少了重復投資，實現(xiàn)了水性氟碳涂料噴涂的工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具 體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型是一種氟碳鋁單板兩用噴涂生產(chǎn)線，用于溶劑型氟碳鋁單 板或者水性氟碳鋁單板的生產(chǎn)，該生產(chǎn)線包括由輸送帶8連接的依次布置的第一噴涂室丄、 第一流平室2、第二噴涂室3、第二流平室4、第三噴涂室5、第三流平室6及固化室7。

第一流平室2、第二流平室4及第三流平室6內(nèi)分別設(shè)置加熱部件，加熱部件采用電 加熱元件。第一流平室2加熱部件的溫度為40-5(TC，第二流平室4加熱部件的溫度為60-80 °C，第三流平室6加熱部件的溫度為160-20(TC。當生產(chǎn)線用于水性氟碳鋁單板的生產(chǎn)時，使 用該加熱部件。

第一噴涂室1內(nèi)設(shè)置有溶劑型氟碳涂料噴涂設(shè)備，第二噴涂室3及第三噴涂室5內(nèi) 均設(shè)置有溶劑型氟碳涂料噴涂設(shè)備與水性氟碳涂料噴涂設(shè)備。

第一噴涂室1用于溶劑型氟碳鋁單板的底漆噴涂。

第一流平室2用于溶劑型氟碳鋁單板的底漆流平或者水性氟碳鋁單板的預熱。 [G020]第二噴涂室3用于溶劑型氟碳鋁單板的面漆噴涂或者水性氟碳鋁單板的底漆噴 涂。

第二流平室4用于溶劑型氟碳鋁單板的面漆流平或者水性氟碳鋁單板的底漆閃 干。

第三噴涂室5用于溶劑型氟碳鋁單板的清漆噴涂或者水性氟碳鋁單板的面漆噴 涂。

第三流平室6用于溶劑型氟碳鋁單板的清漆流平或者水性氟碳鋁單板的面漆閃 干。

固化室用于溶劑型氟碳鋁單板的高溫固化，固化室內(nèi)的溫度為220-240°C。

本實用新型可以新建，也可以利用老的溶劑型氟碳鋁單板噴涂生產(chǎn)線來改造。改 造時，分別在溶劑型氟碳鋁單板噴涂生產(chǎn)線的底漆流平室、面漆流平室與清漆流平室內(nèi)增 加電加熱部件，分別改造成第一流平室2、第二流平室4與第三流平室6,用于水性氟碳鋁單 板的預熱室、底漆閃干室與面漆閃干室;分別在溶劑型氟碳鋁單板的面漆噴涂室、清漆噴涂 室內(nèi)增加水性氟碳涂料的專用噴涂設(shè)備，分別改造成第二噴涂室3、第三噴涂室5,用于水性 氟碳鋁單板的底漆噴涂室與面漆噴涂室。

本實用新型的優(yōu)點是減少了氟碳鋁單板噴涂生產(chǎn)線的重復投資，實現(xiàn)了水性氟碳 涂料噴涂的工業(yè)化生產(chǎn)。

本文標題：氟碳鋁單板兩用噴涂生產(chǎn)線　　本文地址：http://v9caipiao.cn/fl-ftldb/547.html