我們遇到過很多的這種情況：在工廠中控，質(zhì)檢忙忙碌碌沒發(fā)現(xiàn)任何問題；當(dāng)送貨員把鋁單板送到工地時(shí)，也沒有發(fā)現(xiàn)諸如表面運(yùn)輸碰傷，漆面掉落的問題。但真正安裝起來之后，就可能會出現(xiàn)一些問題和現(xiàn)象。比如有的板與板之間無法精確安裝、不同板與板之間有色差現(xiàn)象等。這是怎么啦？

其實(shí)，這是一個(gè)很普遍的行業(yè)現(xiàn)象，并不僅僅只是哪一個(gè)鋁單板廠家的問題。鋁單板屬于現(xiàn)場尺寸定制的產(chǎn)品，方案的改動，龍骨的偏差，墻面的標(biāo)準(zhǔn)度，正角斜角等等。同時(shí)，對于廠家而言，鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)檢過程并不嚴(yán)格，得不到相應(yīng)的重視，所以這才導(dǎo)致了上面各種現(xiàn)象的發(fā)生。

那么，鋁單板廠家為什么沒有把這么簡單的質(zhì)檢過程做好呢？

一是個(gè)別鋁單板廠家因?yàn)楫a(chǎn)量的不穩(wěn)定，不敢聘請本應(yīng)配齊的人手，怕加重公司的壓力，或者聘請人手時(shí)把關(guān)不嚴(yán)，沒有找到專業(yè)的質(zhì)檢員而濫竽充數(shù)，優(yōu)秀的質(zhì)檢員難找，而且最主要的是工資不低。

二是鋁單板產(chǎn)品本身的原因。鋁單板尺寸的精確度，與加工的機(jī)器是息息相關(guān)的，市面上涌現(xiàn)的數(shù)控的高精度的鈑金設(shè)備，可以將誤差精確到μ，但加工尺寸精度的檢測，單憑肉眼看是不行的，靠卷尺也是測量不準(zhǔn)的。若借用儀器設(shè)備進(jìn)行測量則又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，耗時(shí)太久，怕耽誤客戶的交貨日期。同時(shí)，噴涂表層油漆的檢測，雖然有專業(yè)的儀器設(shè)備，但缺乏專業(yè)指導(dǎo)，只能把主要的檢測項(xiàng)目簡單的做一下，量量鋁單板油漆的膜厚，或者測測色差相差幾個(gè)色號就敷衍了事了。

質(zhì)檢的過程時(shí)應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格操作，或者進(jìn)行流程，只有經(jīng)過專業(yè)的檢測后還能通過的鋁單板產(chǎn)品，才能夠進(jìn)入市場，才能夠提供給客戶，這樣生產(chǎn)出來的鋁單板產(chǎn)品才算是對客戶負(fù)責(zé)，也是對鋁單板廠家負(fù)責(zé)，當(dāng)然，是對自己的市場競爭負(fù)責(zé)。

鋁單板行業(yè)的競爭激烈到白熱化，這是行業(yè)內(nèi)人士都再清楚不過的事實(shí)了。這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，本身就處于傳統(tǒng)深加工的下游，利潤的下降，勢必導(dǎo)致一些企業(yè)被淘汰出局，這也是“物競天擇，適者生存”的一個(gè)體現(xiàn)了。雖然殘酷，但這就是市場規(guī)律。

在鋁單板行業(yè)中，大品牌的鋁單板企業(yè)數(shù)量并不是很多，主要是以中小規(guī)模的鋁單板加工企業(yè)為主。大家各有各的生存方式，你有你的張良計(jì)，我有我的過墻梯。只要找對發(fā)展方向，精心自治的去做工作，把鋁單板產(chǎn)品的質(zhì)量、尺寸、工藝、噴涂做到極致，就能夠在殘酷的競爭中生存下來。假如連質(zhì)量都不去認(rèn)真把控，單純的追求產(chǎn)量的多少，品牌會越來越臭，自然，消費(fèi)者對你也會失去信心。

因此，鋁單板企業(yè)應(yīng)該借鑒其它行業(yè)的一些運(yùn)營方法，或進(jìn)行產(chǎn)品差異化、或增加產(chǎn)品的附加值，從而實(shí)現(xiàn)利潤最大化。但是這必須要在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行，提高自身的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

所以，加強(qiáng)質(zhì)檢的重視，加強(qiáng)鋁單板品質(zhì)的重視，其實(shí)，就是對自己鋁單板行業(yè)的長久規(guī)劃，勢在必行。佛山市久澤金屬建材有限公司，聘請行業(yè)質(zhì)檢精英，把控生產(chǎn)質(zhì)量，嚴(yán)格質(zhì)檢制度，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不出廠門，成品率達(dá)到99.8%，給客戶交了份滿意的答卷。

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